Projete impressão de logotipo e caixa de transporte de papel brilhante
Envernizamento é o processo de aplicação de uma camada de tinta incolor, revestimento transparente (verniz) na superfície de materiais impressos, seja escovando, pulverização, ou impressão. Depois de nivelar, secagem, e pressionando, forma uma camada brilhante transparente fina e uniforme na superfície do item impresso.
Características:
Firm Adhesion: The varnished surface adheres securely, and the natural friction does not remove the gloss. This enhances the value of packaged printed materials, adding a brilliant luster and a three-dimensional effect. The refined texture makes it easier for the item to stand out as a visual focal point amidst a myriad of displayed products.
Pontos a considerar:
Ao projetar materiais impressos para envernizamento, as placas de envernizamento devem ser processadas como cores especiais. Placas separadas e versões de cores exatas precisam ser criadas. A precisão no registro é crucial durante o processo de envernizamento. Por exemplo, se o envernizamento for feito em impressões litográficas usando uma máquina diferente, é necessário um posicionamento cuidadoso e preciso no substrato.
Classificação das Técnicas de Envernizamento:
Para envernizar materiais impressos à base de papel, os métodos de envernizamento são categorizados com base nos métodos de secagem: envernizamento à base de solvente, Envernizamento UV, e envernizamento curado termicamente. Em termos da relação entre a máquina de envernizamento e a impressora, o envernizamento pode ser offline ou inline. Com base no método de envernizamento, pode ainda ser classificado em máquinas de envernizamento de revestimento, impressoras offset, máquinas de impressão de tela, máquinas de impressão de rotogravura, máquinas de impressão flexográfica, e outras máquinas utilizadas para envernizamento. Abaixo, Apresentarei as três técnicas de envernizamento mais utilizadas.
Tipos de verniz:
Os vernizes são categorizados em três tipos: verniz à base de óleo, verniz à base de água, e verniz UV.
Envernizamento à Base de Óleo:
Este tipo de verniz utiliza solventes com forte, odores irritantes, tornando-o ambientalmente hostil. Devido ao seu impacto ambiental, o uso de técnicas de envernizamento à base de óleo está em declínio.
Envernizamento à base de água:
Vantagens: A água é usada diretamente para dissolver o verniz, e pode ser seco através de calor ou secagem ao ar. Este método tem alta eficiência de produção e é ambientalmente seguro.
Desvantagens: O brilho após o envernizamento tem certas limitações e não pode atingir o mesmo nível de brilho que o envernizamento brilhante ou o envernizamento UV.
Aplicativos: Adequado para embalar produtos alimentícios onde o alto brilho não é um requisito e onde não compromete os padrões de saúde e segurança.
Envernizamento UV:
O envernizamento UV envolve o uso de verniz UV contendo resina fotossensível. Após aplicação uniforme no material impresso, uma reação química ocorre sob comprimentos de onda específicos de luz ultravioleta, formando um polímero sólido estável.
Vantagens: O envernizamento UV oferece alto brilho, excelente resistência à abrasão, alta temperatura, e desbotamento da cor. Possui alta eficiência de produção e resulta em um produto visualmente atraente.
Desvantagens: O verniz UV e o processo de envernizamento UV são relativamente caros.
Aplicativos: Usado em embalagens de alta qualidade para produtos como caixas de cigarro, embalagem de vinho, cosméticos, e caixas de presente luxuosas.