Caixas onduladas para envio de logotipo personalizado, caixa postal para envio
Caixas de papelão ondulado, com suas cores de impressão vibrantes, excelentes funções de proteção, vantagens ecológicas de baixo carbono, e características de processamento fáceis, desempenham um papel extremamente importante na circulação de mercadorias. A sua participação em toda a indústria de embalagens tem aumentado. Com proprietários de marcas’ demandas crescentes por impressão requintada em embalagens de produtos, a tecnologia de impressão com tinta à base de água para caixas de papelão ondulado enfrenta cada vez mais desafios. Este artigo compartilha meus insights sobre como melhorar a qualidade da impressão com tinta à base de água usando equipamentos aprimorados.
Tratamento de manchas brancas na impressão
Manchas brancas na impressão são o problema de qualidade mais comum e desafiador na produção de caixas de papelão ondulado. Eles ocorrem devido à má absorção de tinta do papel, placas de impressão sujas, ou restos de papel e poeira no papelão. Os métodos tradicionais para resolver esses problemas incluem ajustes manuais nas caixas e aumento da frequência da limpeza manual da placa.
Embora esses métodos tenham algum impacto, a melhoria após ajustar as caixas é limitada. Além disso, eles levam à diminuição da eficiência, e a limpeza excessiva da placa resulta em água, eletricidade, e desperdício de mão de obra.
Através de observação e análise de longo prazo durante a instalação do equipamento, manutenção, e gestão, engenheiros descobriram que o principal fator que causa manchas brancas na impressão é a poeira. A principal fonte de poeira é gerada durante a laminação com faca única. Com base nesta situação, há dois anos, engenheiros instalaram dispositivos eletrostáticos de remoção de poeira na parte traseira da máquina de corte transversal do computador na linha de produção de papelão e na seção de alimentação de papel da máquina de impressão.
Um soprador é usado na frente da máquina de corte transversal computadorizada para soprar ou remover os resíduos de papel escondidos nas ranhuras durante o corte de folha única. Mais tarde, um dispositivo eletrostático de remoção de poeira é usado no rack de recebimento de papel atrás da máquina de corte transversal do computador para sugar os detritos de papel. No espaço entre o anel de borracha de alimentação de papel e a roda de alimentação de papel da seção de alimentação de papel da máquina de impressão, um dispositivo eletrostático de remoção de poeira é usado para remover a poeira do papelão, mantendo a superfície de impressão limpa e livre de poeira. Isso garante uma aplicação suave da tinta e uma absorção uniforme da tinta quando o produto entra nos rolos de tinta.
Depois dessas melhorias, os resultados de impressão são significativamente melhorados, prevenindo fundamentalmente a ocorrência de manchas brancas causadas por poeira durante a impressão.
