Scatola postale per spedizione di scatole di cartone ondulato con logo personalizzato
Scatole di cartone ondulato, con i loro vivaci colori di stampa, eccellenti funzioni protettive, vantaggi a basso tenore di carbonio rispettosi dell'ambiente, e caratteristiche di facile lavorazione, svolgono un ruolo estremamente importante nella circolazione delle merci. La loro quota nell’intero settore dell’imballaggio è in aumento. Con i proprietari dei marchi’ crescenti richieste di stampe raffinate sulla confezione dei prodotti, la tecnologia di stampa con inchiostro a base acqua per scatole di cartone ondulato deve affrontare sfide sempre maggiori. Questo articolo condivide le mie intuizioni su come migliorare la qualità della stampa con inchiostro a base acqua utilizzando apparecchiature migliorate.
Gestione delle macchie bianche nella stampa
Le macchie bianche nella stampa rappresentano il problema di qualità più comune e impegnativo nella produzione di scatole di cartone ondulato. Si verificano a causa dello scarso assorbimento dell'inchiostro da parte della carta, lastre di stampa sporche, o residui di carta e polvere sul cartone. I metodi tradizionali per affrontare questi problemi includono la regolazione manuale delle scatole e l'aumento della frequenza della pulizia manuale delle piastre.
Sebbene questi metodi abbiano un certo impatto, il miglioramento dopo la regolazione delle scatole è limitato. Inoltre, portano ad una diminuzione dell’efficienza, e un'eccessiva pulizia della piastra provoca la fuoriuscita di acqua, elettricità, e spreco di manodopera.
Attraverso l'osservazione e l'analisi a lungo termine durante l'installazione delle apparecchiature, manutenzione, e gestione, Gli ingegneri hanno scoperto che il fattore chiave che causa le macchie bianche nella stampa è la polvere. La principale fonte di polvere viene generata durante la laminazione a lama singola. Sulla base di questa situazione, due anni fa, gli ingegneri hanno installato dispositivi di rimozione della polvere elettrostatica sul retro della macchina troncatrice computerizzata nella linea di produzione del cartone e nella sezione di alimentazione della carta della macchina da stampa.
Un soffiatore viene utilizzato davanti alla troncatrice computerizzata per soffiare via o rimuovere i residui di carta nascosti nelle scanalature durante il taglio del foglio singolo. Dopo, un dispositivo di rimozione della polvere elettrostatica viene utilizzato sul rack di ricezione della carta dietro la macchina troncatrice del computer per aspirare i residui di carta. Nello spazio tra l'anello di gomma di alimentazione della carta e la ruota di alimentazione della carta della sezione di alimentazione della carta della macchina da stampa, per rimuovere la polvere dal cartone viene utilizzato un dispositivo depolveratore elettrostatico, mantenendo la superficie di stampa pulita e priva di polvere. Ciò garantisce un'applicazione uniforme dell'inchiostro e un assorbimento uniforme dell'inchiostro quando il prodotto entra nei rulli inchiostratori.
Dopo questi miglioramenti, i risultati di stampa sono notevolmente migliorati, prevenendo sostanzialmente la comparsa di macchie bianche causate dalla polvere durante la stampa.
